蒸汽刮刀低温蒸发结晶系统是采用蒸汽为热源，使用真空泵将蒸发釜内的压力降为-98kpa,达到减压蒸馏的目的。将冷却塔的循环水作为冷却水，使蒸发产生

的蒸汽，变成蒸馏水，从而达到液液分离或液固分离。本系统工艺链非常短，自动化程度高，只需人员定期巡检，不加入处理药剂，出水水质好，回用效率更高，

产生废弃物更少，维护更为方便。专门用于蒸发器减量浓缩的水性溶液， 内置刮刀， 处理易沾壁浓缩液。特别推荐用于处理粘着或结晶的流体，如重金属废水，

化工行业废水、印刷行业、高盐废水、苦咸水、反渗透浓水等实现零排放。

①刮板蒸发器启动，利用真空泵抽取真空形成筒内负压，废水进入刮板蒸发器；

②利用蒸汽作为热源，热源进入夹套层，持续加热废水；

③由于筒内为真空，污水加温开始沸腾，产生大量水蒸汽，利用冷却水与水蒸气换热，水蒸气被液化成蒸馏水；

④刮板紧贴内壁，不停地刮动，避免筒壁结垢；

⑤废水不停在蒸发，残留废水浓度逐渐升高，由于失去水分逐渐接近于固态；

⑥当筒内废水被干化至固态（含水率低于20%，最高浓缩7倍），设备停止蒸汽供热，利用桨叶刮板的物理特性将固废推出筒体；

⑦固体进行收集打包收集。

产品参数

JH-LTSS系列低温蒸汽刮板结晶系统流程示意图：